行业痛点
01
利润空间薄，成本管控需求强烈；
产品同质化竞争严重，急需增值服务作为新的破局点；
对市场需求掌握不及时，产品升级难。
02
后市场服务成本较高，必须到客户现场诊断解决问题；
客户群体设备使用情况、需求无法掌控。
03
工厂/车间数字化、信息化程度较低，生产过程重要参数人工统计现象普遍；
相对于国外进口同款机床，机床利用率平均仅相当于国际先进水平的一半左右，平均无故障时间也仅达到国外应用水平的一半左右。
04
在设备维修过程中，维修响应慢、原厂支持慢、故障类型判断不准确、故障严重程度判断不准确、故障位置/部件定位不准确；
设备、刀具等配件有效利用率需提升。
凯时国际的解决方案
客户价值
数控机床生产企业-管理层：机床分布情况、使用情况、活跃率、行业趋势分析、企业风控（大数据分析）、回款率等
数控机床生产企业-售后维修部门 维保管理、远程故障诊断、配件备件预测、维保线路优化等
数控机床生产企业-销售部门 机床分布情况、使用情况（细分到行业）、活跃率、商机发现、机床定级评价、客户画像、客户利润评级等
数控机床生产企业-产品设计部门 故障维修、机床运行工况等分析，产品升级改造等
数控机床使用企业-管理层 根据订单的视角进行产量、报警、oee统计等产能优化分析
数控机床使用企业-生产管理 机床利用情况、故障、报警、排产、计划完成率、生产统计、刀具管理、效率提升、良品率提升、工艺优化、线边仓优化等
数控机床使用企业-厂内机床维修 维修流程的处理过程。点检、抽检、巡检、维保、远程运维等
数控机床使用企业-销售部门 订单进度|完成率|产能的视角分析统计等
聚合多维数据，助力机床产品升级、服务转型，提高机床综合效率
机床云凯时国际的解决方案
针对最终用户
• 丰富的统计报表，帮助企业快速发现浪费点（时间、设备、原料、工艺流程浪费），及时采取行动，减少浪费，提高效能;
• 生产过程实时监控，及时响应各类异常，提高设备oee。
针对机床制造商
• 实现机床位置管理、状态监测、远程诊断和维护，减少上门维修次数，降低成本，提高效率、客户满意度。
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