灯塔工厂，被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司所共同遴选，具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。
作为灯塔工厂的“新底色”，绿色低碳成为了企业角逐的新赛场。
世界经济论坛“塑造先进制造业与价值链的未来”平台总监弗朗西斯科·贝蒂（francisco betti）表示：“新加入全球灯塔网络的工厂向我们证明了制造商在实现商业目标的同时，也为经济、民生及环境带来积极影响。”
在传统的工厂，由于计量不完整、指标不全，能耗绩效数据无法被看见和管理，导致能源成本损失严重；另一方面，传统的运维和故障通报响应慢、定位慢、处理速度慢，造成能源运维各项成本高企。
在三一18号工厂，基于树根格致打造的“基于工业区块链的智慧碳排放管理平台(icep)”，管理者便能透过一块数据可视化大屏，轻松掌握数万台设备的每一度电、每一滴水、每一方气的去向，做到源头管控、过程管控和末端治理，持续降低碳排放强度和成本。
目前，18号厂房的碳排放强度是每万元产值不到0.015t，根据《2020年世界500强中国企业碳排放强度》报告，在制造业居于领先水平。
排放管得好的同时，工厂安全持续在线。如今，18号工厂已基本实现无人值班，节省50%以上的人员成本。一旦发生设备故障，通报时长缩减到10秒，应急抢修时间缩短至1小时以内，持续降低用能风险。
这背后，“基于工业区块链的智慧碳排放管理平台(icep)”是如何发挥作用的？
数据核算“一把尺”
下钻到车间级展示碳排放情况，实现企业碳排放情况透明化，碳核算流程数据标准化和可信化，支持碳核查标准
给数据孤岛“架桥”
实现能源信息的实时互通，整合了水电气、消防、安全、环保等厂务系统
数据“看得见”，管理“摸得着”
对工厂日、月、年的碳排放情况进行展示，展示绿能使用情况，自动生成碳排放报告
今天，碳中和已成为全球共识，bsi发布的《pas2060碳中和实施承诺规范》已成为全球零碳工厂的标准认证规范，pas2060明确了碳中和的实现路径，包含温室气体排放的量化、减排、补偿机制，建设绿色供应链体系已经成为re100等组织广泛推崇的碳中和落地路径。
“基于工业区块链的智慧碳排放管理平台(icep)”的出现，为三一重工等工业企业实现节能减碳目标提供助力，打下零碳工厂坚实基础的同时，也为广大制造企业维持全球供应链竞争力构建了新基石。
以re100（100% renewable electricity）为例，这是一项全球性、合作性的商业倡议。截至 2022年9月，re100全球已有超过370家成员，包括苹果、可口可乐、微软、飞利浦、台积电等。加入re100的企业除承诺本身达到100%使用清洁能源外，还会进一步要求供应链上的供应商做到这一要求。
这意味着，在全球头部企业纷纷走向碳中和，除了会加大可再生能源的使用外，还会对产业链和供应商进行重新选择。无法满足这一要求的企业，可能面临被头部企业淘汰出供应链名录的局面。
“树根格致打造的‘基于工业区块链的智慧碳排放管理平台(icep)’，面向离散制造行业，融合智慧能源管理凯时国际的解决方案及双碳管理经验，打造了全新的面向企业碳监控的平台，既能够满足企业对能源管理质量提升的需要，又能够满足对企业碳监测管理诉求。” 在第十四届中国企业社会责任年会上，《南方周末》对于树根格致获评“年度责任案例”如是评价道。