当前，数字化浪潮愈发澎湃，第四次工业革命技术引领的新一轮产业变革正在加速推动实体经济与数字经济深度融合，全球产业开启了一次全新的“数智转型大航海”，“灯塔工厂”成为各国工厂中运用数字化、智能化技术的落地案例。
全文共1746字阅读大约需6分钟文章节选自：公众号“中国工业互联网研究院”
近日，中国工业互联网研究院院长鲁春丛接受新华网专访，加快数字化、网络化、智能化发展是制造业转型升级的必然要求，“灯塔工厂”起到示范、协同、赋能的作用。
01.制造业“两步走”战略应重点做好四方面工作 在工信部、发改委等八部门联合发布的《“十四五”智能制造发展规划》中，设定了“两步走”的发展策略，即2025年规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；2035年规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现现代化。
针对制造业具体执行“两步走”的发展战略中，鲁春丛认为加快数字化、网络化、智能化发展是制造业转型升级的必然要求。他建议应重点做好以下四个方面的工作：
一是加强基础设施建设。坚持适度超前原则，构建以通信网络为基础、以数据和计算设施为核心、以融合基础设施为突破的新型数字基础设施体系。全面推进5g网络和千兆光网建设，统筹布局数据与算力设施，合理部署超级计算中心，打造若干国家大数据枢纽节点和区域中心集群。深入实施工业互联网创新发展战略，系统推进工业互联网网络、平台、数据、安全等四大功能体系建设，持续完善国家工业互联网大数据中心，筑牢产业数字化转型基础。
二是夯实技术产业支撑。加大关键核心技术攻关力度，加快高端芯片、智能传感、通用处理器、关键基础软件等领域研发突破和迭代应用，提升区块链、物联网、人工智能等创新能力，加强量子信息、先进计算、未来网络等前沿技术布局。加快构建以企业为主体、市场为导向、产学研用联动的技术和产业创新体系，引导创新要素向企业集聚，建设产学研用一体化平台和共性技术公共服务平台。
三是深化融合创新应用。深入推动制造业数字化转型，利用5g、大数据、人工智能等新一代信息通信技术对传统产业进行全方位、全链条改造，提升研发设计、生产制造、企业运维等产业链各环节数字化水平。顺应数字化、网络化、智能化趋势，推动制造业生产方式、企业形态、业务模式变革，培育推广平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等六大模式。
四是构建跨界融通生态。制造业数字化转型需要汇聚各方力量，需要持续加强产学研用合作，促进产业链、创新链、资金链、人才链有效贯通，打造供需精准对接、各方协同共赢的发展生态。要完善服务体系，加强数字化转型公共服务平台建设，发展评估、咨询、培训等数字化转型服务机构，培育一批面向细分行业的数字化转型服务商，为制造企业特别是中小企业提供更多专业化服务。
02.灯塔工厂起到示范、协同、赋能作用
值得关注的是，一批来自中国的“灯塔工厂”正在获得全球瞩目，依托工业互联网等先进技术，帮助业内尚在成长期的产业力量更快速、有效地建立自身竞争力。对此，鲁春丛认为“灯塔工厂”对中国制造业的数字化转型起到三方面作用。
一是示范作用。“灯塔工厂”运用新一代信息通信技术加强对企业研产供销服的全方位改造，是工业互联网在企业级、工厂级、车间级应用的一类典型示范，对所在行业数字化转型的路径、方式开展了大量的研究和实践，形成了一定的经验和成果。这些经验对于行业内其他企业开展数字化转型具有示范和带动作用。
二是协同作用。“灯塔工厂”大都是所在行业的龙头企业，在行业内具有较为深厚的沉淀，对于产业链上下游企业具有较大影响。“灯塔工厂”在加速企业自身数字化转型的同时，通过运用工业互联网等技术融入数字化创新生态，加强与产业链供应链上下游企业的协同，带动大中小企业协同转型。
三是赋能作用。“灯塔工厂”的建设过程，是企业ot、it、ct、dt深度融合的过程，也是实现行业知识和经验代码化、软件化的过程，形成了一批可复制、可推广的数字化转型凯时国际的解决方案。目前，部分“灯塔工厂”已经开始输出凯时国际的解决方案，为相关企业数字化转型赋能。
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